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工业除尘器

简要描述:

工业除尘器适用机械、电炉冶金、铸造喷砂、耐火材料、橡胶、面粉、食品加工、化工、制药、碳素、水泥建材、矿山,采掘等企业含尘气体的过滤净化。

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工业除尘器

工业除尘器简介:

工业除尘器用途广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于百分之九十九点五。

工业除尘器工作原理

当含尘气体由进风口进入除尘器,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内,必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。由于喷吹一次的时间(脉冲时间)一般控制在0.1-0.2秒,所以除尘器各滤袋可视为连续工作。

 

工业除尘器修理:

除尘设备修理,是保证设备完好率,保持除尘设备性能稳定运行的重要手段。按其设备损伤修理程度,设备修理分为小修、中修和大修;其中,小修通常融于设备维护之中。

除尘设备小修:小修,也称维修。面对设备运行中存在的轻微缺陷,采取局部修理措施即可复原技术性能的修理工程,称为小修。

除尘工程的密封处理,脉冲喷吹清灰装置的高度与改进,漏水、漏气、漏油的缺陷处理,机械传动装置的局部缺陷改进与完善,出来系统的局部缺陷调理,等等。

除尘设备中修

中修,就是在已有设备结构基础上,因设备磨损而对局部部件采取较大程度的修理或更新改造的工程,称为中修。

如:脉冲除尘器的出灰系统改造;滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程,等等。

除尘设备大修

大修,因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件采取更换性修理或全新的改造性工程,称为大修。

按其大修内容,大修又分为复原性大修和改造性大修。复原性大修,只允许按原有型号和结构组织大修更新;改造性大修,可按全新技术组织大修工程设计与改造,甚至可以易地大修。

除尘设备大修工程是固定资产增值的建设工程,其资金投渗入渗出应按国家规定组织审批。

如:静电除尘器全部更新沉淀极和电晕极的大修理工程;长袋低压脉冲除尘器更换滤袋、脉冲喷吹系统、出灰系统的一次性大修理工程

 

工业除尘器注意事项

工业除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施!